和國(guó)產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面，具有的優(yōu)勢(shì)比較多，在一些場(chǎng)合使用，能讓效果更為理想。汶川1.2083高速鋼對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)功效及作用l1vw1.2083高釩系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術(shù)的發(fā)展，鈷高速鋼:牌號(hào)有W2Mo9Cr4VCo8(美國(guó)牌號(hào)M42)，其特點(diǎn)為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來(lái)提高耐磨性，這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好，熱處理硬度可達(dá)67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性，鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復(fù)雜刀具，國(guó)際上用得很普遍，但中國(guó)鈷資源缺乏，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。M2高速鋼是進(jìn)口美國(guó)芬可樂(lè)Finkl的一款鉬系高速工具。

　　1.2083熱處理工藝圖

　　1.2083耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模，熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具，如:熱鍛模具，熱擠壓模具，壓鑄模具，熱鐓鍛模具等，常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr。

　　常用高速鋼牌號(hào)

　　一、通用型高速鋼

　　1、W18Cr4V(W18)綜合性能好、通用性強(qiáng)、可磨削性強(qiáng)，主要用于制造輕合金、碳素鋼、合金鋼、普通鑄鐵的精加工和復(fù)雜刀具，如螺紋車刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具、拉刀等。

　　2、W6Mo5Cr4V2(M2)強(qiáng)度和韌性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求熱塑性好的刀具和受大沖擊載荷的刀具。

　　3、W14cr4VMnXt切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，熱塑性好，適用于制造熱軋刀具。

　　1.2083其作用主要是增加回火時(shí)析出MC、M2C的形核率，減緩其聚集長(zhǎng)大速度，此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內(nèi)的合金度增大，這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過(guò)高時(shí)也會(huì)降低鋼的韌性。高速鋼回火時(shí)所得到的高硬度，在以后的切削過(guò)程中既使切削部位升到600℃左右仍保持高的硬度是因?yàn)椋阂詖c型為主的釩和鎢碳化物，既彌散析出造成二次硬化，又具有較好的穩(wěn)定性，難以發(fā)生聚集，析出碳化物后的馬氏體中，尚有相當(dāng)高的鎢2083材料要加硬嗎，使馬氏體難以繼續(xù)分解，由于這兩方mian的原因保證了高速鋼的熱硬性，經(jīng)檢測(cè)符合技術(shù)要求，高速鋼鉆頭經(jīng)論述的熱處理方法的處理檢測(cè)合格是成熟可xing的熱處理工藝，這里有兩個(gè)關(guān)鍵的因素：一個(gè)是淬火加熱溫。

　　二、特殊用途高速鋼

　　1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬于高釩高速鋼，耐磨性好，適合切削對(duì)刀具磨損極大的材料，如纖維、硬橡膠、塑料等；也可用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼和高溫合金等材料。

　　2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，適合于加工耐熱不銹鋼、高溫合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料，適于制造鉆頭、滾刀、拉刀、和銑刀等

　　3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬含鈷超硬高速鋼，有很高的硬度，適合于加工高強(qiáng)度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42可磨削性能，適合于制造精密復(fù)雜刀具，但不宜在沖擊切屑條件下工作。

　　4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬含鋁超硬高速鋼，切削性能相當(dāng)于M42,適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等，用于加工合金鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度和高溫合金等材料

　　5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼，B201硬度和韌性較好，適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強(qiáng)鋼；B212硬度很高，可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度4050HRC以下的淬火工作。

　　6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼，常溫和高溫硬度較高，適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具，不宜承受較大的沖擊。

　　7、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼，強(qiáng)度、硬度、韌性與M42相當(dāng)，可作為含鈷高速鋼替代品，用于低速切削難加工材料和低速高精加工。

　　1.2083固溶時(shí)效方式

　　1.2083含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度，故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水上，Woodyatt和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。

　　1.2083接了解，WTO發(fā)布的季度貿(mào)易增長(zhǎng)指數(shù)為95.7，顯示全球商品貿(mào)易增長(zhǎng)可能放緩，在今年5月發(fā)布的上一份季度報(bào)告中，貿(mào)易增長(zhǎng)指數(shù)為96.3，WTO稱貿(mào)易增長(zhǎng)可能依然疲弱?？绽?，重新加熱淬火前必須經(jīng)過(guò)退火，否則，出現(xiàn)萘狀斷口6．鹽浴爐加熱淬火的刀具冷到室溫后，要在80100oc熱水中煮洗12h，再在流動(dòng)清水中沖洗淋干即可，淬火后須熱矯直的刀具不清洗，直徑大于45mm的刀具，不清洗就回火7．一般刀具回火3次，等溫淬火刀具回火4次。經(jīng)冷處理刀具回火2次，每次回火后都要空冷到室溫，刀具在井式爐中回火前要清洗干凈8．形狀復(fù)雜的大型刀具淬火后及時(shí)回火，第1次回火前，可在400oc預(yù)熱，一般刀具淬、回火之間的間隔不超過(guò)2。

　　高速鋼主要特性：

　　1.良好的耐腐蝕性能，耐磨性和切削性

　　2.良好的淬透性

　　3.低的變形率

　　4.硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性

　　5.高的表面精度

　　7.非常低的夾雜含量

　　8.低的維修費(fèi)用

　　1.2083鍛造注意事項(xiàng)

　　1.2083(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來(lái)影響鋼的性能，另外還要考慮合金元素的交互作用影響，如當(dāng)鋼中含鉻，鉬和釩時(shí)，Cr>3%[14]時(shí)，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強(qiáng)度和抗回火性的強(qiáng)化相[14]。

　　1.2083對(duì)應(yīng)的叫法

　　東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠(chéng)信守則，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以“互動(dòng)中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。