·優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

　　·高溫強度高

　　·不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性

　　·加工性及拋光性優良

　　·優良的淬透性

　　·良好的熱處理尺寸穩定性

　　錫鉛鋅合金

　　hrc鋁鎂合金hrc銅合金hrc壓鑄模46-5042-48(qro-90s)

　　嵌入件46-5244-48(qro-90s)

　　型芯，模仁

　　46-5244-48(qro-90

　　48-5246-48(qro-90

　　35-4242-48(qro-90

　　s)頂針(氮化)46-5046-5046-50

　　柱塞，套筒

　　42-4642-48(qro-90

　　s)淬硬溫度℃

　　8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質要求塑膠模具.如:發動機模具,汽車車燈模具等.

　　8407模具鋼化學成份(化學成分)：

　　8407模具鋼碳(c)0.38,鉻(cr)5.3,錳(mn)0.4,鉬(mo)1.3,硅(si)1.0,釩(v)0.9。

　　8407熱處理、淬火及其研磨技術

　　將模具鋼材在保護環境中加熱至850℃，均熱后，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再于空氣中冷卻。

　　去應力回火

　　模具鋼材經粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻。

　　均熱時間min

　　淬火硬度hrc

　　均熱時間的計算方式以鋼材中心達到淬火溫度開始計算

　　循環空氣或氣體；

　　噴吹空氣或真空；

　　在℃等溫1100分鐘再空冷；

　　注：①鋼材冷卻到70100℃時應立即回火。

　　②為了使模具獲得適當的性能，在保證沒有嚴重變形或破裂的情況下，淬火冷卻速度應愈快愈好。

　　回火至少兩次，時間2小時以上，低回火溫度180℃，每次回火后必須冷至室溫。回火時應避開℃之間的回火脆性區。

　　1000℃油淬

　　-0.08

　　-0.06

　　-0.02

　　-0.05

　　+0.05

　　1020℃空冷

　　-0.15

　　-0.16

　　+0.30

　　+0.03

　　+0.02

　　+0.05

　　為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達hv。

　　氮化溫度℃

　　氮化時間h

　　硬化層深度mm

　　在575℃時軟氮化2小時，表面硬度可達hv,硬化層深度為0.010.02mm.

　　正確的研磨技術能避免裂紋的產生，并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態下研磨，則裂紋敏感性很高。只有經過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪，才能使用，并要適當的研磨速度及良好的冷卻劑。

　　如果材料在淬-回火狀態下放電加工，則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下瑞典8407價格，做進一步的回火。

　　相關產品：工具鋼,模具鋼蘇州東锜是一家專業從事各類優質特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具及配套材料企業，主要銷售國內外各種品牌模具鋼材。產品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材為主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司生產設備先進，實行嚴格的質量控制體系，科學的管理制度，產品質量穩定、價格實惠暢銷國內外，倍受客戶贊譽，公司占地面積1500多平方米。