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熱鍛模具鋼材的優點與特點,熱變形小的模具鋼
老鐵們,大家好,相信還有很多朋友對于熱鍛模具鋼材的優點與特點和熱變形小的模具鋼的相關問題不太懂,沒關系,今天就由我來為大家分享分享熱鍛模具鋼材的優點與特點以及熱變形小的模具鋼的問題,文章篇幅可能偏長,希望可以幫助到大家,下面一起來看看吧!
一、熱鍛用什么材質的模具鋼不開裂
1、介于客戶的熱鍛設備是油壓機,沖擊載荷小;現在用DC53,硬度HRC58模具也沒開裂。可以用高硬度高耐熱的8566模具鋼。 熱鍛不銹鋼用什么模具鋼?可以選用:硬度HRC55-60的856W36YXR3GR等高耐熱,高硬度模具鋼。
2、不銹鋼熱鍛模具,對模具鋼的性能要求是高耐熱、高韌性、高硬度、高的導熱系數,能同時符合這四大性能的,也許只有8566模具鋼。
3、理想的熱切模具刀口是用8566模具鋼,因為8566模具鋼的耐熱性能跟高速鋼一樣的耐燒,紅硬性好,也就可以保持高溫強度,其次8566模具鋼的硬度是HRC58-60,這個硬度用于熱切模具,已經是綽綽有余,同時它的韌性是高速鋼SKH-9的4倍。
4、熱鍛模具鋼有:H13,3Cr2W8V,LG,8566。其中8566的耐高溫性能好,使用硬度HRC58-60,硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好,使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內更常用的中等級別熱作模具鋼。
5、不銹鋼是一種高強度、耐腐蝕、不易變形的鋼材。由于不銹鋼的特性,用于熱鍛時需要使用特殊的模具鋼。不銹鋼模具鋼需要具備以下特點和要求 耐熱性 由于熱鍛時需要加熱至高溫,因此模具鋼需要具備良好的耐熱性。
6、模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼(模具鋼材)用于生產各類模具如:塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。
二、模具常用鋼材的特性和熱處理方法
1、常用的鋼材熱處理方法 淬火 將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60℃,保溫一定時間,急劇冷卻的熱處理方法,稱為淬火。常用急劇冷卻的介質有油、水和鹽水溶液。
2、美國產.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。
3、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼 特性和應用:高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模和沖頭等。
4、熱處理工藝方法,分預備熱處理和更終熱處理。常用方法有:正火、退火、淬火、調質、滲碳及氮化等,見表。 冷作模具鋼及其熱處理 冷作模具主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲等工序。
5、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼特性和運用: 高強耐性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高耐性,線切割性杰出。
6、45——優質碳素結構鋼,是更常用中碳調質鋼 主要特征: 更常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件宜采用正火處理。
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