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1.模具性能:根據(jù)不同的應(yīng)用選擇正確的硬度、高耐磨性和高韌性。
高合金工具鋼通常比低合金鋼更難加工和熱處理。因此,高合金工具鋼模具的生產(chǎn)成本也高。瑞典伊盛白PX4粉末鋼的合金成分非常均衡,采用粉末冶金煉鋼技術(shù)精煉,因此具有與AISID2鋼相似的切削加工性和熱處理工藝。PX4的優(yōu)點是淬火和回火時的尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于所有已知的高性能冷作工具鋼。這也意味著PX4非常適合CVD涂層處理。
GB中的品牌號:W6Mo5Cr4V2代碼號或國外品牌號:M2。性能特點:鉬系列用于冷作模具。高速鋼是美國AISI/SAE和ASTM的標準品牌,具有碳化物細小均勻、熱塑性好、耐磨性高、強度高的特點,適用于制作高負荷下的耐磨冷擠壓模具和熱塑性成形工具。GB中的品牌編號:MnCrWV。硬度高,耐磨性好,可用于一般沖壓模具和冷壓模具,也適用于制造各種量具。GB中的品牌編號:9Mn2V。代號或國外品牌:O2性能特點:油淬。模具鋼美國AISI/SAE和ASTM標準品牌具有良好的綜合機械性能,硬度高,耐磨性好, 淬火時變形小,淬透性好。適用于制作各種精密量具和樣板,也用于一般要求的小尺寸沖孔。
該鋼熱處理后具有良好的綜合力學(xué)性能。1Ni3Mn2CuAlMo1Ni3Mn2CuAlMo耐腐蝕塑料代碼PMS。模具鋼(GB/T3077-192Cr132Cr13鋼屬于馬氏體型,具有較高的強度和耐磨性。4Cr13鋼適用于制造和承受高負荷。
除了設(shè)備,材料本身主要取決于鋼的化學(xué)成分,尤其是碳含量,當含有高硅、鉬等元素時也會加劇脫碳。要求小變形,熱處理時可變形模具零件的熱處理。各個方向應(yīng)該都有類似的變化。而且組織穩(wěn)定。淬火變形小。除淬火溫度]時間和冷卻介質(zhì)外。此外,模具的鏡面拋光、研磨和電化學(xué)性能要根據(jù)模具的使用條件來考慮。模具鋼只有冶金質(zhì)量高,才能發(fā)揮鋼的基本特性。模具鋼其內(nèi)部冶金質(zhì)量與其基本性能同樣重要, 在研究其性能的同時,必須研究冶金質(zhì)量的影響因素。一般遇到的比較多。模具鋼內(nèi)外質(zhì)量問題有以下幾個方面。化學(xué)成分的均勻性模具鋼通常是含有多種元素的合金鋼。當鋼在鋼錠模中從液體中凝固時,由于偏析而結(jié)晶。
但沖擊韌性差,易脆,多用于冷沖壓模具、拉絲模、沖壓模具、拉絲模、螺紋滾輪等沖擊載荷低、耐磨性高的場合。品牌按GB: Cr12Mo1V1代號或國外品牌:DC11性能特點:高耐磨,空氣淬火,冷加工。模具鋼硬化能力,日本特殊鋼(廠)廠家品牌,具有良好的高溫抗氧化性和良好的耐磨性,適用于制造各種高精度冷作模具和粉末冶金冷壓模具。品牌根據(jù)GB:代碼或外國品牌:DC53性能特點:高強度和韌性冷加工。模具鋼日本大同特鋼(廠)的品牌,是DC11的改進型。經(jīng)過高溫回火,具有高硬度、高韌性和良好的線切割性能。它用于精密冷沖壓模具, 拉絲模、滾絲模、冷沖模和沖頭。品牌按GB: 9Mn2V代號或國外品牌:DF-2性能特點:油淬、制模。
降低貝氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍和提高珠光體轉(zhuǎn)變溫度范圍對貝氏體轉(zhuǎn)變的延遲較小,但對珠光體和貝氏體轉(zhuǎn)變的延遲較弱,珠光體和貝氏體的兩條C曲線出現(xiàn)明顯,對后者的延遲更明顯。弱碳化物形成元素強烈延遲鉻和錳中的珠光體轉(zhuǎn)變,但不改變碳鋼C曲線的形狀。
所以要慎重選擇合理的。模具鋼木頭。目前任何一種優(yōu)質(zhì)材料和新型模具材料都很難滿足所有的性能要求,只能根據(jù)實際使用情況選擇模具材料,滿足主要性能。熱佐模具鋼主要用于制造錘鍛模、壓鍛模、熱擠壓模和壓制模,其工作條件差別較大。影響模具壽命的因素包括:鍛造設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點;鍛錘(空氣錘、蒸汽錘、無砧錘、高速錘等)產(chǎn)生的沖擊功。)工作時使熱坯在模腔中成形;因此,錘鍛模具在高濕度、高壓力和高速沖擊載荷下工作。壓力機(曲柄機械壓力機、摩擦壓力機、油壓機和液壓機)的加載速度遠低于鍛錘, 因此壓模所受的載荷接近于靜載荷。毛坯材料因金屬材料不同而性質(zhì)不同,其熔點和鍛造加熱溫度也不同。
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