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　　8407模具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。

　　8407模具鋼熱處理硬度：50-52HRC。

　　8407模具鋼的熱處理

　　在保護(hù)氣氛下將鋼加熱至850℃，均熱，以每小時10℃的速度在爐中冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。粗加工后，如果要消除加工殘余應(yīng)力，必須將鋼材加熱到650℃8407模具鋼多少度開始氧化，保持恒定兩小時，然后在爐中緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

　　預(yù)熱溫度：650-850℃，通常分兩個階段預(yù)熱；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃。注意：在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻[高速和充足的正壓氣體]；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火（大麻回火），然后空氣冷卻；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火（大麻回火），然后空氣冷卻；在溫油中淬火。

　　根據(jù)要求的硬度，參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應(yīng)在回火溫度下保持至少兩個小時。應(yīng)避免在425-525℃之間回火，以避免回火脆性。建議避免在425℃-525℃之間回火8407模具鋼多少度開始氧化，防止韌性下降。

　　蘇州東锜公司自創(chuàng)立以來一直秉承“誠信、務(wù)實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，將這一精神融入到企業(yè)的經(jīng)營管理和工作實踐當(dāng)中，并獲得了社會各界信任與尊重。我公司先后多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業(yè)五十強(qiáng)”，“全國百強(qiáng)鋼材營銷企業(yè)”，被中國質(zhì)量檢驗協(xié)會評為“全國質(zhì)量服務(wù)誠信示范企業(yè)”及“全國行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”。