求知欲。

慢条斯理地伸出了一根手指。

“第一，弹匣接口尺、卡笋不匹配。之前为了维护保养方便，63式直接使用56冲的弹匣……”

“第二，复进簧强度不够，因为材料跟工艺甚至加工等问题，63式的复进簧强度不稳定，在高强度射击的时候，复进簧无法完全复位……”

“第三，枪机公差太大，从而导致装备后的机匣密封不够，同时，击针强度不够，在自动射击时，机针很容易因为强度不够而弯曲、无法复位……”

杨威一条条地把问题提出来。

在场的所有人，都安静了下来。

“杨威同志，问题都知道，我们需要了解的是如何解决!”

梁昊强忍着怒火。

此刻，他已经口称“同志”了。

“对啊，杨威同志，这些问题如何解决?”

韩远山也急了。

他们知道很多缺陷。

却没有杨威提出的这样详细跟完善。

“杨威同志，有些问题，不只是设计的缺陷，生产同样也有问题，我们下属工厂产能不足，可之前上级下发的生产制造任务是产能的好几倍……”

梁昊见杨威不吭声，黑着脸提醒他。

63式设计出来，十多年了。

使用的部队，研发单位都知道问题。

可没有得到解决。

“生产厂是下属工厂，生产过程出现的质量问题容易解决，只要严格按照工艺图纸生产，加工过程产生的问题就能得到极大的解决。”

来红星设计所一个多月了。

终于能把自己想法拿出来了。

他本不是这个时代的人。

来自50年后，是一名优秀的国防科技工作者，在实验高能武器时，因为意外，来到了这个时代。

而且，在哈工大待了好几年时间。

很清楚这年头，在《国军标》尚未出台，甚至国军标的前身“七专”《7905技术协议》、“七专”《8405技术协议》都没诞生的状况下，军工产品质量有多不靠谱。

最典型的，就是在“和平典范”中，格鲁门公司的工程师在帮着改造歼-8II的时候，发现两架战机的同类型零件都无法做到互换。

最终，种花家的兔子工程师们，在鹰酱工程师的皮鞭下学会了标准化。

“生产质量问题好解决，可复进簧、击针等的材料…”